根据改性醇的性质设计

  整个溶剂处理系统的操作都是在真空条件下(<100mbar)保证工作环境在溶剂闪点之上(碳氢化合物和改性醇类)。

  卓越的清洗和干燥效果

  得益于组合工艺(混合技术)和可用的水性清洗步骤，可在同一个清洗室中去除非极性(有机)和极性(无机)污染物，与传统的溶剂清洗机相比，扩展了更多清洗可能。

  使用管道喷嘴进行加压冲洗

  超声波清洗：可在更高温度下，同时操作超声波以及循环冲洗。沉浸清洗，温度高至95℃，可获得更高效的除油和干燥质量。

  设备可用碳氢溶剂或改性醇

  清洗和干燥通常与待清洗部件的材料无关(也可清洗不同的塑料材料，清洗前先进行测试)

  自动处理，几乎不需人工操作

  清洗后的零件清洁度高

  设备连续排油、不需要等待

  设备结构紧凑，占用空间小

  通过热回收，使用溶剂蒸汽对冲洗槽进行加热

  通过分馏来分离低沸点物质和高沸点物质，因此溶剂质量恒定，不受沸点(对碳氢化合物和改性醇类有效)和溶剂寿命的影响

  自动分离出水和其他低沸点物质

  自动分离出矿物油等高沸点物质

  更换滤芯方便、自动排空，真空干燥

  清洗节拍：8-16min/篮

  零排放、无污染、安全等级高

  适用范围

  采用水溶性切削液加工或者矿物油加工的精密零部件：

  精密铝合金部件、油嘴、针阀、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密冲压零部件、精密阀体阀芯、飞机发动机零件